怎麼驗證系統整體正常？做一個工件不就知道了？

    郭泰來在未來夢境中看到一個很有趣的加工過程，是用一台五軸加工中心將一整塊金屬加工成一個金屬籃球框，有籃圈，有籃網，加工出來的成品看起來相當逼真。書神屋 www.shushenwu.com不

    過，那個最牛的是加工過程，加工中心各種換刀換角度，連籃網的連接部分都加工的十分精細。郭泰來在開工裝配之前就把這個想法和王教授提過，貌似王教授也很感興趣，直接給二哥安排了一個任務，讓他把這個籃球網的加工程序提前給做了出來。

    現在五軸加工中心裏面已經有了一整塊金屬，出於穩妥起見，沒有直接使用鈦合金，而是用普通的鋼材，只等控制台啟動加工程序，就可以開始加工過程了。王

    教授沖二哥點了點頭，二哥再次深呼吸一口，從軟盤中導入了金屬籃球網的加工程序。工作界面上立刻顯示出了籃球網的3d圖像。後

    面看著的幾個懂行的院士和教授們，看到這個加工程序，都露出了感興趣的神色。這麼複雜的成品，想必加工過程是把許多方面都考慮到了的，只加工一個工件，基本上就能看出這台加工中心的性能了。隨

    著開始加工按鈕的按下，加工中心的那根加工軸開始飛快的動了起來，然後工作檯也開始旋轉到位。一把銑刀自動的從刀盤上選取，固定到了機械加工軸前方，飛快的開始動作。眼

    看著金屬塊外圍被銑成了一個圓柱，隨後換刀，繼續加工。一系列的動作流暢無比，加工定位也異常的精準。別人看到的是刀頭很精準的切削，可郭泰來眼中，看到的卻是換刀之後重新定位的誤差竟然不超過0．1微米。這

    意味著什麼？郭泰來十分清楚，只要在整個加工過程中保持這樣的定位精度，那麼最後成品的加工精度，就能夠達到0．1微米。這個精度，哪怕是放在國際上也是屬於最高等級的加工精度。上

    次郭泰來做的那個高精度車床，一絲車八刀，刀刀有鐵屑。現在這個超高精度加工中心，一絲至少能加工出八十刀，甚至九十刀，加工出來的鐵屑比蟬翼還要薄不知道多少倍。

    單個刀頭的加工精度郭泰來已經不擔心了，看到了這個換刀之後的定位，郭泰來徹底的放下心來。只要二哥編寫的加工程序沒有問題，那就一切都沒有問題了。

    二哥沒有辜負郭泰來和王教授的信任，這個加工程序編寫的十分詳細。因為是作為測試程序寫的，所以有些能夠一刀乾的活，甚至有時候會故意的分成幾種不同的刀具不同的角度來加工。

    有兩個院士在看到幾個重複的動作之後，就忍不住皺起了眉頭，問了一句。王教授輕聲的解釋之後，兩人的眉頭也重新舒展開來。的確，是為了測試，故意將簡單的加工程序複雜化了。複雜的換了幾個刀頭的都能做到的話，那麼不換刀頭一次性加工肯定同樣可以做到。

    只是一個看起來很簡單的金屬籃球網，可是加工過程卻整整耗費了半個多小時。不過觀看的人們卻沒有一個覺得煩躁，看著那個金屬籃球網在加工中心裏面不停的轉換著角度，一點一點的變成他們期待的樣子，眾人的心中全都是一種說不出的開心。終

    於等到所有的加工程序都完成，加工軸已經歸位，刀盤也都重新進入待機狀態，那個表示正在加工中的紅燈才在那一刻變成了綠燈，加工完成。「

    取出來看看。」後面信息產業部的一個領導已經按捺不住，飛快的下令道。取

    出第一件工件的殊榮，交給了加工中心的設計者王教授。對此，誰也沒有異議，眾望所歸。

    「戴上手套，王老師。」郭泰來提醒著王教授，超高精度加工件，徒手拿取的話，體溫變化也會影響到精度的測量。

    王教授用了兩隻手，小心的把那個完工的金屬籃球框捧了出來。央視的攝影記者特別清晰的錄製了這一幕，今天有信息產業部領導出席，而且意義重大，央視也派了記者前來錄製整個過程。旁

    邊的一個無塵高精度檢測房間裡，擺著一系列的檢測工具。各種圓度，長度，直徑一項一項的小心測量記錄著，連央視的攝影記者也只能在外面隔著窗戶錄製測量的過程。

    「整體加工誤差，低於0．2微米。」操作雷射比長儀的是兩個碩士生，宣布這個結果的時候，外面