鎢鉬合金，更耐高溫，硬度極高，當然，加工難度也非常大。

    可以說，增材自動粉末處理裝置和雷射系統研製完成，可以說是增材設備的一個半成品了，可以製作簡單的3D列印樣品，只是不能製造複雜結構的產品，還是需要數控系統。

    「哦，好的，我一會過來看看。」

    沐陽聞言，眼裡呈現出一絲驚喜，此時此刻，他只想吟詩一首：啊，真棒！

    他跟項目組的技術經理交代過，如果有大的進展，就給他打電話匯報，或者有極難的問題，也可以直接找他。

    雷射系統完成，就可以嘗試製造比較簡單的3D零部件了。

    一會後，沐陽輕步來到實驗室。

    這個實驗室是無塵潔淨車間，真正的生產車間也要求達到最低等級的無塵潔淨車間水平。組裝的第一台設備占地七八個平方米，可以加工長寬高800毫米以下的工件，算是中型金屬增材設備，而且只是單頭雷射系統，這台設計的伺服電機、軸承暫時採用外購。

    他到的時候，設備正在製造一個簡單的零部件，加工空間是封閉的，只能通過電腦上的實時監控畫面觀看。

    現場有十幾個科研人員在忙碌，包括正等待沐陽到來的增材項目技術經理倪清風。

    「怎麼樣？」

    沐陽看到倪清風，直接問，「都做了哪些實驗？」

    倪清風原來是仲科院的研究員，哈工大材料學博士，被獵頭挖到星海集團，今年39歲。

    「董事長，這裡有已經加工的一些小零件，從兩個零件上取樣，現在用的材料是奧氏體不鏽鋼316，做了宏觀分析，晶胞顆粒度比一般鑄件好，組織比較均勻，沒有組織缺陷。我們還做了零下186攝氏度低溫衝擊，但韌性達不到要求。」倪清風大概地匯報實驗數據。

    宏觀實驗看材料組織，低溫衝擊實驗看材料韌性，只做這兩個實驗就足夠看出來加工出來的材料如何了，也是增材材料的重要指標，如果這兩個實驗的結果都達不到要求，其它實驗也可以不用做。

    對3D增材設備加工出來的材料來說，材料的拉伸、硬度和化學成分一般是沒有問題的。

    如果是技術水平差的增材設備，加工出來的材料，可能材料組織即晶胞會非常粗大，材料晶粒度大，而且，說不定材料內部存在如細微氣孔、雜質等缺陷。

    沐陽拿起三個樣件，大概看了下韌性衝擊實驗下的斷裂口，斷裂口形貌韌窩有拉絲狀，沒有像脆性材料那樣的平齊，說明還是具有韌性的。

    「衝擊功五六十左右吧，離一百左右相差比較遠。」

    「董事長，你光看斷裂口就能猜出衝擊功多少了呀，誤差只有幾個，真厲害。」倪清風非常佩服，讓他判斷，誤差在二三十內很正常，如果是一般人，哪裡懂這些知識，必須要經過很多次材料衝擊實驗才知道。

    周圍十幾個員工也是不得不佩服，他們很多人不是材料工程師，聽不明白其中的原理，但感覺很利害。

    「你做衝擊韌性實驗做多了，也能估個十之八九，有什麼好奇怪的。@精華\/書閣·無錯首發~~」沐陽淡淡說道，說完之後，他才發覺自己跟別人不一樣，這些知識他是通過開掛吸收的。

    「是的，說明我們做實驗還不夠細心，實驗做得是多，但總結少了。」倪清風點頭承認自己的問題，董事長都懂，他是材料專家，在這方面的知識卻比不上董事長，這說明自己還不夠細心

    接下來，沐陽邊看邊問倪清風，同時進行技術交流。

    倪清風向董事長請教了不少技。(本章未完！)

    第396章 未來20年,市場規模一萬億美刀

    術問題，解決了他不少疑惑。

    「多組裝幾台機，多實驗，我們的雷射列印工作時間可不只是幾個小時，而是要連續幾天，甚至幾十天都有可能，如果加工中斷，多多少少有些瑕疵。」沐陽吩咐道。

    「嗯，好的。」

    沐陽向倪清風總結道：「你們算是獲得階段性成果，但想要達到我的預期目標，還是比較遠

    不要拿市面上的金屬增材技術對比，我們要做世界領航者，材料組織性能要達到鍛件水平，達到了就是蛻變，