不是他不想去挖中科院的牆角，而是這個牆角哪怕有著再好的鋤頭，都不容易挖掉呢。

    「目前我們的物理氣相沉積法與化學氣象沉積法的融合是最大的問題。再加上納米級塗層材料不管的氮化鈦還是三氧化二鋁這些材料，都很難真正達到納米級，刀具表面的塗層層數最多只能夠達到640層，塗層厚度就已經超過了一絲二……」等到雲非換好衣服，脫掉鞋子，並且通過除菌以及去靜電室進入花費了上億經費建立起來的塗層工藝研究實驗室的時候，郭川對著雲非介紹到。

    搞這些材料為什麼需要如同電子實驗室那樣又是除菌，又是除塵，雲非並沒有去關注。不過他本能地覺得除塵這是應該的，就怕研究人員的身上帶著的灰塵污染了試驗的原材料，對覆蓋在刀具表面塗層的材料造成缺陷。

    這所實驗室裡面的環境應該在整個國內都算是最好的。

    「目前咱們的塗層薄膜生產技術也算是不錯了，在國際上，應該也是一流的，咱們應該在生產工藝上多想辦法，多做試驗。前段時間在花都那邊，聽一朋友說，日本東芝公司正在研究厚膜、複合和多元塗層的技術。主要就是ti、tialn、tialn多元、超薄、超多層塗層與tic、tin、三氧化二鋁等塗層的複合使用，並且，在基體的研究上面也下了很大功夫。具體方案不得而知……」九一材料到現在都還是剛剛研究成功在硬質合金基地上面覆蓋碳化鈦、三氧化二鋁等塗層的單一塗層。

    而多元、超薄、超多層的塗層技術，那是進入二十一世紀之後才開始提出來的新技術。

    雲非一開始本來不打算現在就提出來的，但是九一材料研究的這些刀具，根本就沒有辦法完全發揮出他們研究的五軸加工中心的性能。

    他不得不在基礎技術都還沒有打牢的情況下就把這個本來應該是戰略研究方向給說了出來。

    他們現在沒有研究出來超薄塗層技術，但是卻可以向著多元、超多層上面發展。

    塗層刀具，主要就是靠著表面上的這點塗層進行零件的精加工，尤其是用於高速超精加工的時候，基本上都是在零件的晶粒組織內部切削，刀具的吃刀深度往往在一絲以內。

    飛機上很多的超級精度的零件都需要這樣加工出來。

    這也是為什麼雲非要求他們的五軸加工中心必須要把理論精度達到五μ以內，然後實際加工精度不能夠超過一絲二。

    五軸，本來就是為高精密的零件加工服務的裝備。

    越是複雜的零件，加工精度要求也就越高。

    「複合塗層？老闆，有沒有更詳細的內容？」郭川一聽到這個，頓時就雙眼放光起來。

    這種方案他們根本想都沒有想過，一直都是想著怎樣讓塗層更薄，能夠塗上更多層的塗層，從而增加刀具的耐磨度，提高刀具的使用壽命。

    而現在雲非卻告訴他們，國外已經開始研究不同的塗層材料交叉覆蓋，這樣的好處，他們這些搞這方面研究好幾年的技術人員如何能夠不明白？

    「具體的根本就不知道，那人是三菱集團的一個中管，知道的也不是很多，跟王慶豐一起吃飯的時候兩人談到刀具消耗的問題上面，就聊到了這個問題。日本人的保密意識，比誰都強，畢竟咱們國內很多的傳統工藝都是被他們給偷學了去的……」這些東西，雲非也就僅僅是知道而已。

    具體採用什麼工藝，使用什麼方法，他自己根本就不知道。

    他不是材料專業畢業的，也不是這方面的工作，這是一個普通的機械技術人員。

    知道這些，也不過是因為他是技術人員，夠買刀具這些消耗品的時候，王毅還會問問他的意見，畢竟這些東西是一線在使用。生產進度跟不上，要是問題出現在刀具上，肯定就得有人會倒霉。

    而那些買刀具的，往往是吹得天花亂墜，最常用的就是採用什麼樣的工藝，然後塗層是什麼材料，最後再說他們這個塗層有多少層，往往那些買刀具的都是說一千到兩千，因為用戶基本上沒有誰能夠檢測出究竟有多少層。

    他們在這方面吹牛，就是為了忽悠那些並不懂這些高深材料技術的基層技術員。其目的，就是為了讓這些技術人員點頭。

    而採購同樣不懂，但是他們卻