可太好了，向總，謝謝你啊，解決了我的大問題了。那啥，壞消息是啥？」

    向總的回答讓他深切體會了一把什麼叫一念天堂，一念地獄。

    「壞消息是，很難量產。」

    嗯？這就讓人難繃了：「向總，難以量產的原因是什麼？成本太高？」

    不至於啊，ABS這東西不算是什麼太過麻煩的玩意兒，一旦定型鋪開，成本不至於太高的，哪怕現在石油不夠用，但是搞點兒筒子的塑料還是能供應得起的。

    「嗯，成本太高，或者說直接的原因是加工困難，成品率太低導致的成本高昂。」

    向總向高振東解釋起了原因。

    怪就怪高振東要的這個ABS，注重的是強度、韌性和耐高溫，向總經過研究，總算是把合適的平衡點給找到了，搞出來的ABS這三項都不非常突出，但是三項都卡在了高振東的需求線以上。

    但是這就帶來了一個問題，ABS作為熱塑性塑料，高強高韌高溫帶來的是什麼？難以加工。

    別說注塑了，就這三樣，就註定了這玩意只能擠塑，簡單說就是施加壓力塑型。

    然後向總就發現問題大了，混煉不勻，加熱不均，擠出速度難以控制，出料不均，回流大，塑化差的毛病都出來了。

    而且由於擠塑機里物料的滯留時間長，加熱不均勻，導致加工溫度根本上不去，否則溫度高加上時間長局部高溫，出來的東西根本沒法用。

    就用來試驗的那幾根筒子，都是向總廢了老鼻子勁，才從一堆廢品里特挑出來的幸運兒，做做試驗，驗證可行性沒問題，想要拿來量產，那無疑就是緣木求魚了。

    高振東傻愣愣的聽完向總的介紹，意識到了事情的嚴重性。

    材料這東西，有沒有是一回事，這隻解決了0到1的問題，獲得、加工的困難程度也是具有決定性的，這涉及到能不能大規模用的問題。

    這方面比較為人熟知的，除了鈦之外，還有一個例子就是鋁。鋁的發現挺早的，但是早期提煉困難，要用單質鉀來置換，身價遠超黃金，對於這個事情，拿破崙三世表示很贊，他因為他有一套鋁製餐具而自得。

    小道消息，西幻裡面常說的「秘銀」，原型就來自於鋁。

    高振東沒想到解決了藥型罩，解決了高能裝藥，還解決了推進劑，卻被一個外殼給攔住了，太打腦殼了。

    等等，剛才我在想什麼？推進劑.

    高振東陷入了回想之中，對面的向總聽他半晌無語，以為他被打擊過頭了，在電話里安慰道：「高主任，你也不用急，總之材料是有了，加工的問題，我再研究研究，改進改進螺杆擠出機，想來是有辦法的。」

    螺杆？高振東想起來了！

    在固體火箭發動機教材中，關於推進劑的工藝里，他看到過這麼一句話——「在現代的推進劑裝藥成型中，開始大量採用雙螺杆擠塑機替代單螺杆擠塑機，前者相比後者，具有更好的性能。」

    為此，他還專門去看過這本教材里關於螺杆擠塑機的相關內容，嗯，比較反直覺。

    也不怪他剛才一直想不起來，主要是推進劑和塑料，咋一看起來，區別有點大，他也料不到這兩個東西可以用同一種機械進行加工。

    感覺有一些曙光的高振東在電話里急切的問道：「向總，你們用的擠塑機，是不是單螺杆的？」

    向總沒想到這玩意高振東也有涉獵，回答道：「對，這是現在擠塑加工最合適的機器了。」

    高振東高興得大笑起來：「哈哈，我明白了我明白了。」

    搞了半天，哪怕是在向總他們單位這種國內最頂級的研究所里，也還是在用單螺杆擠塑機，自己還是沒充分認識到這時候的技術環境的困難程度。

    高振東不知道的是，用於熱塑性塑料加工的雙螺杆擠塑機，30年代就在皮鞋國被發明出來了，到60年代開始大發展，這麼一想，好像這個時候國內不太明白這玩意，也不是很過分的事情了。

    向總在另外一邊一頭霧水，伱明白什麼了？我自己搞了這麼久都還沒搞明白呢。

    但是他知道高振東是不會信口開河的，也許他真的發現了什麼，這讓他很高興，別以為人家是外行，至不濟，